| 產(chǎn)品品牌 | 日安閥門 |
| 產(chǎn)品型號 | ZGJQT |
| 產(chǎn)品口徑 | DN50-DN300 |
| 驅(qū)動方式 | 氣動 |
| 主體材質(zhì) | 不銹鋼304、不銹鋼316 |
| 連接形式 | 法蘭連接 |
| 適用介質(zhì) | 水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì)等 |
| 執(zhí)行標準 | GB/T 12234，GB/T 12221，GB/T 9131等 |
| 產(chǎn)品價格 | 廠家直銷,詳情電詢023-68061086 |
氣動調(diào)節(jié)球閥是一種轉(zhuǎn)角為90°的旋轉(zhuǎn)類球閥，采用角行程氣動執(zhí)行器及球閥組成。是在引進國外先進技術的基礎上進行特殊設計、精心制造的產(chǎn)品。氣動調(diào)節(jié)球閥采用智能控制與定位，與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。氣動調(diào)節(jié)球閥是以壓縮空氣為動力，閥桿帶動閥芯在閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動90°可以實現(xiàn)全開—全閉的動作。氣動調(diào)節(jié)球閥按其密封性能分為金屬密封與軟密封。
1、最大流動容積: 由于它的流線行外行及滿直角回轉(zhuǎn)控制原因,使容積的最大值特別高,流通能力特別大,流通阻力小,因此可以使用較小的更加經(jīng)濟使用的閥門尺寸.
2、最大可靠(安全)性:閥體為一個整體結(jié)構(gòu),堅固耐用,操作不受管道壓力一影響,并可避免閥體滲漏.
3、超強的剪切能力:V型球閥采用金屬硬密封結(jié)構(gòu),V型閥芯及金屬閥座在回轉(zhuǎn)過程中,V型缺口與閥座產(chǎn)生一個強大的剪切力能切斷纖維等雜質(zhì),并具有自潔功能,避免閥門卡死的現(xiàn)象發(fā)生.
4、氣動執(zhí)行機構(gòu)采用活塞式汽缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu),輸出力矩大,體積精小.執(zhí)行機構(gòu)采用全密封防水設計防護等級高.汽缸采用進口鏡面汽缸,無油潤滑,摩擦系數(shù)小,耐腐蝕,具有超強的耐用性及可靠性.所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不磨損.
| 公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| 額定流量系數(shù)KV | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 | 5128 | 7359 |
| 允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||||
| 動作范圍 | 0～90° | |||||||||||||
| 泄露量Q | 軟密封為零泄露；金屬密封符合ANSI B16.104 IV級標準 | |||||||||||||
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | |||||||||||||
| 回差 | 帶定位器：小于全行程的2% | |||||||||||||
| 公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 630 | 750 |
| H | 44.5 | 49 | 55 | 65 | 65 | 75 | 90 | 95 | 115 | 127 | 140 | 172.5 | 310 | 350 |
| H1 | 根據(jù)所配執(zhí)行機構(gòu)而定 | |||||||||||||
| D | 95 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 |
| D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 |
| D2 | 46 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 |
| n-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 |
| A、A1 | 根據(jù)閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同 | |||||||||||||
1、保證氣動管路球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受氣動管路球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受氣動管路球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。
2、確認管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。
3、核對氣動管路球閥銘牌，并對氣動管路球閥進行全開全閉數(shù)次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節(jié)，保證閥門完好無損。
4、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于氣動管路球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。
氣動調(diào)節(jié)球閥廣泛應用于石油、化工、教學設備、輕工、高壓設備、制藥、造紙等工業(yè)自動控制系統(tǒng)中，作遠距離集中控制或就地控制。
