產(chǎn)品品牌 | 日安閥門(mén) |
產(chǎn)品型號(hào) | VQ947F、VQ947H |
產(chǎn)品口徑 | DN50-DN300 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) |
主體材質(zhì) | 鑄鋼,不銹鋼 |
連接形式 | 法蘭連接/焊接 |
適用介質(zhì) | 水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì)等 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 12234,GB/T 12221,GB/T 9131等 |
產(chǎn)品價(jià)格 | 廠家直銷,詳情電詢023-68061086 |
電動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥屬于固定球閥,也是單閥座密封球閥,調(diào)節(jié)性能是球閥中最佳的,V型球閥流量特性是等百分比的,可調(diào)比達(dá)100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用,V型球閥特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質(zhì),使它同時(shí)具備調(diào)節(jié)和開(kāi)關(guān)兩種功能,與氣動(dòng)或電動(dòng)執(zhí)行器配套,廣泛使用于工業(yè)過(guò)程自控系統(tǒng)中。
1. V型調(diào)節(jié)球閥閥體整體式結(jié)構(gòu):閥體都是整體側(cè)裝式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng),不容易引起變形和外泄。
2. 上下自潤(rùn)滑軸承:閥體內(nèi)裝有上下自潤(rùn)滑軸承,與閥桿接觸面積大,承載能力高,磨擦系數(shù)小,使閥門(mén)的扭矩減少。
3. 閥座可根據(jù)介質(zhì)和工況的需要,選金屬硬密封或PTFE軟密封:金屬硬密封閥座密封表面堆焊硬質(zhì)合金,球表面鍍硬鉻或作噴焊、離子氮化等硬化處理,使密封面使用壽命增強(qiáng),耐溫提高;軟密封PTFE閥座或增強(qiáng)PTFE閥座密封性好,耐腐蝕,適應(yīng)范圍廣。
4.V型調(diào)節(jié)球閥經(jīng)濟(jì)實(shí)用性:閥體重量輕,閥桿扭矩小,配用氣動(dòng)或電動(dòng)執(zhí)行器相應(yīng)規(guī)格小,與其它類型的調(diào)節(jié)閥相比,性價(jià)比高。
5. V型調(diào)節(jié)球閥介質(zhì)適應(yīng)范圍廣:由于V型開(kāi)口與閥座之間的剪切作用力,及閥內(nèi)腔流道的光滑圓整,使介質(zhì)不易積存于內(nèi)腔,所以它除適合液體介質(zhì)外,更適合于帶纖維及固體顆料介質(zhì)的系統(tǒng)控制。
6. 電動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥小流量精確控制:通過(guò)對(duì)小口徑閥芯特殊V型開(kāi)口的加工,可實(shí)現(xiàn)小CV值精確控制。
公稱通徑D(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
額定流量系數(shù)Cv | 32 | 43 | 78 | 90 | 160 | 250 | 360 | 610 | 1120 | 1850 | 2950 | 3700 | 7195 | 11466 |
公稱壓力PN(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4 | |||||||||||||
流量特性 | 近似等百分比(參見(jiàn)典型曲線圖)、直線特性 | |||||||||||||
閥板轉(zhuǎn)角(度) | 0°~至90°(可調(diào)) | |||||||||||||
允許泄漏量等級(jí) | 軟密封:零泄露 | 軟密封:VI微氣泡級(jí),金屬密封:≤額定CV×0.065% | ||||||||||||
硬密封:≤額定Cv×0.001% | ||||||||||||||
動(dòng)作時(shí)間(S/90度) | 8.5~30 | 36~60 | ||||||||||||
可調(diào)節(jié)比 | 250:01:00 | 300:01:00 |
公稱通徑 | 尺 寸 (mm) | ||||||||
DN(mm) | 對(duì)夾 | 法蘭式 | L | H1 | H2 | ||||
D | D | D1 | D2 | q | Z-Φd | ||||
25 | 64 | 110 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 102 | 277 | 60 |
40 | 82 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 114 | 305 | 75 |
50 | 100 | 160 | 125 | 110 | 16 | 4--18 | 124 | 364 | 95 |
65 | 120 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 145 | 379 | 105 |
80 | 131 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 165 | 389 | 120 |
100 | 158 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 194 | 402 | 140 |
125 | 180 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 213 | 426 | 165 |
150 | 216 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 229 | 453 | 185 |
200 | 268 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 243 | 473 | 205 |
250 | 326 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 297 | 540 | 240 |
300 | 460 | 460 | 410 | 3750 | 30 | 12-25 | 338 | 590 | 290 |
1.電動(dòng)v型球閥前后管線準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>
2、把電動(dòng)v型球閥閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3、核對(duì)球閥的標(biāo)志,查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
4、拆去電動(dòng)v型球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。
6、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。
7、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
8、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。
9、連接氣動(dòng)管線(采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))。
10、操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無(wú)滯澀,證實(shí)其工作正常。
11、按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
電動(dòng)v型球閥廣泛用于石油、化工、造紙、化纖、電力、冶金、制藥、環(huán)保等工業(yè)部門(mén)的自控系統(tǒng)。